客户需求为导向,持续创新 —— 水滴MES
光学设备、高难度零件、运动器材、汽车零件、钛合金零件等
沈阳市恒新精密五金制品有限公司
沈阳市恒新精密五金制品有限公司14年专注CNC加工,提供CNC加工、表面处理等一系列服务。公司成立于2005年3月,主营五金加工、精密零件、小批量生产等加工业务,是东北地区早期首家经营CNC加工、小批量机械加工、精密零件的专业制造商。经过多年的发展与历炼,公司人数达近千人的规模,并与国内数千家大型知名企业和外贸公司合作多年。
计划:企业五金加工制造产品品种日多,市场需求变化快,预测难度增大,企业很难合理的安排生产。由于生产工艺复杂,生产过程中经常出现设计变更,导致计划准确率不高。
生产:企业生产过程中用到的各种设备、模具、刀具等,对最终产品精度有很大影响,且种类繁多、规则复杂,人工难以管控;生产过程中物料、BOM、物料关联BOM、工单信息录入动作重复,人工统计工作量大。
质量:产品精密度要求高,生产过程质量管控对成本和品质影响大;细小的误差可能导致成千上万产品报废,直接影响企业利润。原始的质量管理方法,数据量大,人工收集难,成本高,统计结果滞后等弊端。
工艺:精密五金加工工艺是把原材料分割,然后经过车、铣、刨、磨或者冲压、折弯、电镀、热处理等加工工艺,最后装配成品。工艺流程管控复杂,每一款产品根据加工需要,设计定制指定的工艺流程。对工艺流程的变更及监控执行要求高;
计划:实现对生产订单任务的优化生产排程,并完成生产预测、计划排产、急单、订单变更以及生产进度和资源占用的实时反馈。工单有延迟报警的功能,可提高制订加工计划的效率以及质量。
生产:MES系统通过条码技术,提供从原料到领料生产,到在制品,到成品入库的整个生产流程的追溯管理。可实时监控生产加工的进度,便于加工进度的控制和监控,实现了车间的可视化管理。可动态实时的监控设备的嫁动率以及负荷率,便于监控和分析设备的利用率。
质量:系统具有品质控制功能,通过员工自检、品管巡检、点检等有效方式控制产品品质,降低不良成本。
采集生产过程的质量数据,从而得到用户所需的质量指标数据,掌控质量情况,进而可以改进生产工艺或方法。
实现加工过程的质量的检验管理,便于质量的控制和快速地解决质量的问题。
工艺:系统可以快速自制定零件加工工艺的功能,工艺编制的效率和质量得到了提高,规范了企业的工艺的管理。